مناقشة حول تأثير التزجيج على عيوب الثقب من التزجيج الكامل

منتجات التزجيج الكاملة هي فئة الاتجاه السائد في صناعة البلاط السيراميك المحلي في السنوات العشر الماضية ، كما أن عيوب الثقب التزجيج هي الأكثر شيوعًا في إنتاج منتجات التزجيج الكاملة ، وهي أيضًا واحدة من عيوب الإنتاج التي يصعب تجنبها تمامًا ، والتي تمثلها مباشرةً ، والتي تمثل مباشرة ، والتييؤثر على تأثير جودة التزجيج للمنتج والمعدل الممتاز للمنتج النهائي. هناك العديد من العوامل التي تسبب عيوب الثقب ، بما في ذلك الفراغات ، والزجاج ، ومعلمات عملية الإنتاج وأنظمة إطلاق النار ، وما إلى ذلك ، وتشمل الزجاجات التزجيج الكامل والزرق على الوجه ، وتدرس هذه الورقة بشكل أساسي تأثير تركيبة التزجيج على الوجه ، والعلاقة بين العيوب المتجانسة وتجمعها المتجانس وتجمعها المتجانس وتجمعه المتجانس وتجمعه. والتحكم الفعال والحد من عيوب الثقب التزجيج.

تم الانتهاء من الاختبار في مؤسسة سيراميك معروفة في تشينغيوان ، وكان طول الفرن 325 مترًا ، وكانت دورة إطلاق النار 48 دقيقة ، وكانت درجة حرارة الحلقة 1166-1168 درجة مئوية ، وتم تطبيق التزجيج على الوجه عن طريق الكشط على الجليد. وترد في الجدول 1 تكوين الجسم الأخضر والزجاج الكامل والمواد الخام المستخدمة في التزجيج المستخدم في الاختبار.

2.1 اختبار تأثير نسبة التدفق ونسبة التربة المحترقة/نسبة الألومنيوم المحترقة على ثقوب الدبوس

الأصل: Albite 12 ، الفلسبار البوتاسيوم 31 ، الكوارتز 20 ، سكين الغاز 10 ، الألومنيوم المحترق 22 ، درجة حرارة منخفضة 3 ، Nepheline 7 ، سيليكات الزركونيوم 9.

تم تصميم اختبار ثنائي المستوى من المستوى المكون من 3 عوامل على أساس المربع الأصلي ، بما في ذلك نسبة التدفق A-Flux ، العامل B-نسبة التربة المحروقة/الألومنيوم المحترقة (الكوارتز ، الأرض السكين الغازي ، لا تزال كمية درجة حرارة منخفضة لم تتغير).

A: الفلسبار البوتاسيوم ، البيض للنيفخلين بنسبة 3: 1: 3 ، المستوى A1 (Albite / Potassium feldspar / nepheline = 11/28/10) ، A2 (Albite / Potassium feldspar / nepheline = 10/25/13) ، A3 (albite / phaldspar / nepheline = 9/22/16)

ب: الألمنيوم المحترق للتربة المحترقة وفقًا لنسبة 3: 5 ، B1 (التربة المصنوعة من الألومنيوم/المحترقة المحترقة = 19/6) ، B2 (التربة المصنوعة من الألومنيوم/المحترقة = 16/11) ، B3 (التربة المصنوعة من الألومنيوم/المحترقة = 13/16)

هناك العديد من العوامل التي تسبب عيوب الثقب ، ومن الأهمية بمكان تصحيح تصحيح وتحسين تكوين الصيغة ومدى إطلاق النار الواسع من الصقيل الزجاجي الكامل غير الخالي من الفنول. مع زيادة نسبة Nepheline في صيغة التزجيج ، انخفضت نسبة الفلسبار البوتاسيوم والألبت ، وأظهرت فتحات الدبوس اتجاهًا تناقصًا. مع زيادة نسبة التربة المحترقة ، تنخفض نسبة الألومينا المكسوة ، وتظهر فتحات الدبوس اتجاهًا متزايدًا ، والعكس صحيح. كلما زاد محتوى التربة والكوارتز في الصيغة ، كلما كان أضيق المنطقة الخالية من الثقب ، نطاقًا أصغر نطاقًا منتطبيق الصيغة ،كلما زاد محتوى Nepheline و Alumina المكنسة ، كلما كان نطاق الصيغة أوسع نطاقًا لتطبيق الصيغة.

(1) تنقسم الثقوب الدبوس إلى نوعين: الثقوب ذات درجة الحرارة المنخفضة والثقوب ذات درجة الحرارة العالية ، والخصائص العامة لثبات درجات الحرارة المنخفضة هي: عدد الثقوب الكبيرة ، والحجم صغير ، مصحوبًا بعدد كبير من العيوب الشائكة ، والطرق السفلي الواحد لا يمثل في الأساس أو طفيف جدًا ؛ الخصائص العامة للثقوب ذات درجة الحرارة العالية هي: عدد الثقوب الصغيرة ، والحجم كبير ، والحرارة الشائكة أقل ، مصحوبة بعيوب الحفرة ، والزرق أحادي القاع أثقل في امتصاص الحبر.

(2) بالنسبة لعيوب الثقب في الإنتاج ، من الضروري أولاً تحديد ما إذا كان ثقبًا منخفضًا في درجات الحرارة أو ثقب درجات الحرارة العالية ، وفقًا للوضع الفعلي ، يفضل أن يحل الألومينا المكلفة ثقب درجات الحرارة المنخفضة ، ويفضل أن يعالج الخط الكبير من بين هول درجات الحرارة العالية.

(3) الكوارتز كمواد عالية درجة الحرارة في صيغة التزجيج السفلي لتحسين درجة حرارة نضج الصقيل السطحي واللزوجة عالية درجة الحرارة أقل وضوحا بكثير من الألومينا المكسوة ، والمزيدتطبيق الصيغة. 

محتويات من فوشان السيراميك الضخم