مناقشة حول تأثير التزجيج على عيوب الثقب في التزجيج الكامل

تعد منتجات التزجيج الكامل هي فئة الاتجاه السائد لصناعة بلاط السيراميك المحلية في السنوات العشر الماضية، وتعد عيوب ثقب التزجيج هي الأكثر شيوعًا في إنتاج منتجات التزجيج الكامل، كما أنها أحد عيوب الإنتاج التي يصعب التخلص منها بالكامل تجنب ذلك مباشرةيؤثر على تأثير جودة التزجيج للمنتج والمعدل الممتاز للمنتج النهائي. هناك العديد من العوامل التي تسبب عيوب الثقب، بما في ذلك الفراغات، والزجاج، ومعلمات عملية الإنتاج وأنظمة الحرق، وما إلى ذلك، ويشمل الزجاج التزجيج الكامل وتزجيج الوجه، وتدرس هذه الورقة بشكل أساسي تأثير تركيبة تركيبة طلاء الوجه على عيوب الثقب، وتناقش العلاقة بين نسبة التدفق والكمية الإجمالية في الصيغة مع نطاق إطلاق واسع ونطاق واسع من التطبيقات، والعلاقة بين نسبة المواد ذات درجة الحرارة المرتفعة والحجم الإجمالي، ويناقش الحل للتحكم السريع والفعال وتقليل عيوب ثقب التزجيج.

تم الانتهاء من الاختبار في مؤسسة سيراميك معروفة في تشينغيوان، وكان طول الفرن 325 مترًا، وكانت دورة الحرق 48 دقيقة، وكانت درجة حرارة الحلقة 1166-1168 درجة مئوية، وتم تطبيق طلاء الوجه عن طريق كشط التزجيج، وتم تزجيج التزجيج. تم تطبيق طريقة التزجيج للتزجيج الكامل، وتم حساب عدد عيوب الثقب في مساحة 400 مم × 800 مم. يوضح الجدول 1 تركيبة الجسم الأخضر والتزجيج الكامل والمواد الخام المستخدمة في التزجيج المستخدم في الاختبار.

2.1 اختبار تأثير نسبة التدفق ونسبة التربة المحروقة إلى الألومنيوم المحروق على الثقوب

الأصل: ألبيت 12، فلسبار بوتاسيوم 31، كوارتز 20، أرض سكين غاز 10، ألومنيوم محروق 22، فريت بدرجة حرارة منخفضة 3، نيفلين 7، سيليكات الزركونيوم 9.

تم تصميم اختبار مكون من عاملين وثلاثة مستويات على أساس المربع الأصلي، بما في ذلك العامل A - نسبة التدفق، والعامل B - نسبة التربة المحروقة إلى الألومنيوم المحروق (الكوارتز، تراب سكين الغاز، كمية فريت منخفضة الحرارة تبقى دون تغيير).

ج: فلسبار البوتاسيوم، الألبيت للنيفيلين بنسبة 3:1:3، المستوى A1 (البيت / فلسبار البوتاسيوم / نيفلين = 11/28/10)، A2 (ألبيت / فلسبار البوتاسيوم / نيفلين = 10/25/13) , A3 (البيت / الفلسبار البوتاسيوم / نيفلين = 22/09/16)

ب: الألومنيوم المحروق للتربة المحروقة بنسبة 3:5، B1 (الألمنيوم المحروق/التربة المحروقة = 19/6)، B2 (الألمنيوم المحروق/التربة المحروقة = 16/11)، B3 (الألومنيوم المحروق/التربة المحروقة = 16/11)، 13/16)

هناك العديد من العوامل التي تسبب عيوب الثقب، ومن المهم بشكل خاص تصحيح أخطاء تركيبة الصيغة وتحسين نطاق إطلاق النار الواسع للتزجيج الكامل غير الخالي من الثقب. ومع زيادة نسبة النيفلين في تركيبة التزجيج انخفضت نسبة الفلسبار البوتاسيوم والألبيت، وأظهرت الثقوب اتجاهاً تنازلياً. ومع زيادة نسبة التربة المحروقة، تنخفض نسبة الألومينا المكلسة، وتظهر الثقوب اتجاهاً متزايداً، والعكس صحيح. كلما زاد محتوى التربة والكوارتز في الصيغة، كلما كانت المنطقة الخالية من الثقب أضيق، وصغر نطاقهاتطبيق الصيغة،كلما زاد محتوى النيفيلين والألومينا المكلسة، اتسع نطاق الصيغة بدون ثقوب، واتسع نطاق تطبيق الصيغة.

(1) تنقسم الثقوب إلى نوعين: ثقوب ذات درجة حرارة منخفضة، وثقب ذات درجة حرارة عالية، والخصائص العامة للثقب ذات درجة الحرارة المنخفضة هي: عدد الثقوب كبير، الحجم صغير، مصحوب بعدد كبير من الشائك العيوب، والتزجيج ذو القاع الواحد ليس في الأساس ماصًا أو طفيفًا جدًا؛ الخصائص العامة للثقوب ذات درجة الحرارة العالية هي: عدد الثقوب صغير، الحجم كبير، الحرارة الشائكة أقل، مصحوبة بعيوب الحفرة، والتزجيج ذو القاع الواحد أثقل في امتصاص الحبر.

(2) بالنسبة لعيوب الثقب في الإنتاج، من الضروري أولاً تحديد ما إذا كان الثقب ذو درجة حرارة منخفضة أو ثقب ذو درجة حرارة عالية، وفقًا للحالة الفعلية، يفضل الألومينا المكلس لحل الثقب ذو درجة الحرارة المنخفضة، والنيفلين ويفضل علاج الثقب ذو درجة الحرارة المرتفعة.

(3) الكوارتز كمادة ذات درجة حرارة عالية في صيغة التزجيج السفلي لتحسين درجة حرارة نضج التزجيج السطحي ولزوجة درجة الحرارة المرتفعة أقل وضوحًا بكثير من الألومينا المكلسة، وكلما زاد محتوى الكوارتز، كلما كانت المساحة الخالية من الثقوب أصغر، كلما كانت المساحة أضيق نطاقتطبيق الصيغة. 

محتويات من FOSHAN CERAMIC MEGACINE